铜铸件性能及应用
发布日期:2014-11-10 00:00 来源: 点击:
大连铜铸件阳极氧化是一种能有效解决以上问题的方法,其中硬质阳极氧化可提高铝件耐蚀性、耐磨、耐热性及绝缘性,膜层硬度可达HV400以上,厚度可达几十甚至上百μm,厚度容易控制,尺寸精度高,许多工件处理后可直接装配使用,膜层具有微孔,可吸收各种润滑剂,耐击穿电压可达2000V,与基体结合牢固,因此在航空、航天、船舰、汽车、摩托车、电子、仪表、纺织及机械工业领域具有广泛的应用前景.铝是人们熟悉的金属材料,在我们的身边随处可见它的身影:从家居的器皿、门窗、电器,直到飞机、汽车、摩托车的许多零件,比比皆是.其实,因为纯铝较软,强度也较低,不能承受较大的外力,所以除箔、铝导线外,其他绝大多数铝制品都是添加了诸如硅、铜、镁、锌、锰之类增强元素的合金,通称铝合金,并可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类:
1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡
2.采取增大砂型(芯)退让性的措施
3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计
4.适当降低浇注温度
5.控制铸型冷却出型时间。
6.铸件变形时采用热校正法。
7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度
问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题:第一,采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充大连铝铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而保证其质量。
铸造件的优点1可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)
适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。
原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑
铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。