如何提高铝铸件的效率和产量
发布日期:2017-12-25 00:00 来源: 点击:
铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度也是相当迅速。铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺繁琐步骤,比如造型下芯,不仅费工费力且效率低下。铝合金压铸件浸渗为一箱多注,而且可同时浇注多箱,直至金属溶液利用完毕。
问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题一,采用高电压大电流密度冲击法。
在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而保证其质量。
大连铝铸件市场规模将从2017年的555.6亿美元增长到2022年的791.3亿美元,估计复合年增长率为7.33%。铝铸件市场由于技术的进步和铝铸件的高效率而目测有相当大的增长。在铸造工艺的基础上,铝铸件市场分为压铸、永久模具铸造和砂型铸造。预计压铸过程预测期间将以最高复合年增长率增长。
铝合金压铸件浸渗是一种新型铸造工艺,主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件一模一样的泡塑模型,然后经刷挂铝合金压铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液代替泡塑模型直至生产出铸件,最后将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出干净且温度适宜的干砂,大致可称为白区、红区、黑区部分。