一起来了解一下模具加工的的社会效益有多大
发布日期:2018-03-13 00:00 来源: 点击:
模具是工业产品生产中一种不可缺少的工装。它的社会效益很大。一套模具可以生产数十万件产品零件。但对于模具厂来说,模具生产却只能是单件生产规模,所以模具生产的工艺特征表现为:毛坯制造采用木模、手工造型、砂型铸造或自由锻造。毛坯精度低、加工余量大。除采用通用设备按机群式布置外,更需采用高效、精密的专用加工设备和机床。
大连模具加工使用通用夹具,而少采用专用夹具,由划线及试切法保证尺寸。除采用通用量具及万能夹具外,更需采用精密测量仪器。对工人技术要求较高。在工艺过程中,同一工序的加工内容较多,即采用集中工序,因而生产效率较低。工艺规程是简单的工艺过程卡片。一般模具广泛采用配合加工方法,而精密模具则要考虑工作部分的互换性。
模具生产应最大限度地实行零部件工艺技术及其管理的标准化、通用化、系列化,转单向生产为批量生产。模具厂(车间)需具备专业化的生产组织形式,该形式与其生产方式相适应。模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。
模具的工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。