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简述注塑模具加工过程中不同工艺

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简述注塑模具加工过程中不同工艺

发布日期:2018-10-08 00:00 来源: 点击:

粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化,导致刀具承受的载荷发生变化,使切削过程不稳定,刀具磨损速度不均匀,加工表面质量下降。


大连模具加工精加工模具的高速精加工策略取决于刀具与工件的接触点,而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工,应尽可能在一个工序中进行连续加工,而不是对各个曲面分别进行加工,以减少抬刀、下刀的次数。然而由于加工中表面斜率的变化,如果只定义加工的侧吃刀量(Stepover),就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀,从而影响加工质量。


在注塑模具加工过程中,每个厂家的设计师都会有多种多样的加工工艺方法和不同的设计方式。有时候,不慎选择一个错误的注塑模具加工工艺,就会对整个模具项目导致于致命一击


 五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化,导致五金刀具承受的载荷发生变化,使切削过程不稳定,五金刀具磨损速度不均匀,加工表面质量下降。


首先我们要了解在分析模具结构时,当遇到产品结构有扣位的情况下,一般有两种方式,可设计成斜顶结构,也可以设计为行位结构。但至于采取哪一个方案,就得需要根据产品的外观或功能,具体性质进行具体分析,认真研究了。


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