如今大连模具加工具备哪些新型的技术
发布日期:2018-12-10 00:00 来源: 点击:
可以说塑胶模具制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。从传统的普通铣床到三轴加工中心,再发展到如今的五轴高速铣削,使得再怎么复杂的零件的加工都成为现实,材料的硬度也不再是局限问题。
高速铣加工采用小径铣刀,高转速、小周期进给量,使得生产效率和加工精度大大提高,同时由于铣削力低,工件热变形减少,铣削深度较小,而进给较快,因此加工的表面粗糙度很小。高速铣可加工60HRC的淬硬模具钢件,因此高速铣加工允许在热处理以后再进行切削加工,使模具制造工艺大大简化。塑胶模具的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成。
模具高速铣削加工技术是制造行业中普遍采用的新型技术,也引领着行业发展的技术前沿。高速铣削加工技术是指其切削速度高于临界速度,通过高速切削完成模具加工。这一技术的生产效率较高,可以根据模具材料的材质和结构来设定相应的切削程序,
操作者输入相应的操作信号切削模具,模具的切削指令和机床上的程序匹配完成后,就会按照预先设定的程序完成高速铣削加工。在高速铣削加工技术中,切削速度通常要大于1000mm/min可称为高速加工,随着切削技术发展,切削速度逐渐增大,同时切削的减速度和加速度变小,这就提高了模具生产的精度,降低了生产过程的成本。
大连模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。